June 11, 2023
Для защити ноги от внешних неблагоприятных воздействий человек с очень давних времен начал применять обувь, первоначально, разумеется, очень примитивную.
На ранних ступенях общественного развития обувь делали из одного куска материала, причем нужную форму ей придавали соответствующим выкроем этого куска, обертыванием его вокруг стопы и последующим креплением в одном-двух местах.
Сначала обувыо служила кора дерева, перевязанная лыком или каким-либо вьющимся растением. Позднее обувь изготовляли из куска шкуры, а также из тон же коры дерева, но уже путем переплетения волокон — по принципу изготовления лаптей.
Дошедшими до нас образцами древнейшей обуви является обувь египтян, живших за 1500 лет до нашей эры.
Первые образцы кожаной обуви — сандалии, отличающиеся от современных тем, что подошва на стопе держалась не с помощью специальной заготовки, а посредством переплетавшихся на ноге ремней.
В дальнейшем обувь постепенно совершенствовалась.
Жители лесов, занимавшиеся охотой, предпочитали обувь, покрывавшую всю ногу и защищавшую ее от повреждений сверху. Жители же равнины нуждались больше в обуви, отличающейся особой легкостью, защищавшей главным образом опорную часть стопы.
Господствующие классы, стремясь подчеркнуть свое превосходство, показать свое презрение к физическому труду, нередко изобретали обувь, в которой трудно было не только работать, но даже передвигаться. В XV веке, например, была модной обувь с чрезвычайно длинными носками. Эти носки для поддержки нуждались в специальном приспособлении. Отсюда, по мнению некоторых исследователей, произошло выражение «жить на большую ногу».
3 |
В России сапог не существовало до XI века. Вместо сапог пользовались поршнями (т. е. открытой обувыо, поверх которой наматывали обертку из ткани), лаптями и сандалиями.
1*
В книге Н. Я. Аристова «Промышленность древней Руси», изданной в 1866 г., читаем: «Можно сказать утвердительно, что изделия кожаные, как обувь и сбруя, выделывались своими мастерами; распространены они были в большом количестве в высшем кругу; об употреблении их в простом народе молчат древние памятники»-
Материалом для изготовления обуви служила цветная кожа (сафьян и др.). в качестве украшений использовали бархат, парчу, жемчуг, золотое шитье. В той же книге Н. Я — Аристова находим сведения о Даниле, который в 1252 г. «ходил в сапогах зеленого хаза, шитых золотом».
С открытием способов превращения сырой шкуры в кожу резко изменилась и техника изготовления обуви.
Большую роль в развитии обувного дела сыграло изобретение машин. Появление в обувном производстве машин, в первую очередь швейных (1855 г.), привело к значительному повышению производительности труда и к существенному изменению конструкций заготовки и низа обуви.
В настоящее время в советской обувной промышленности применяется до 300 различных типов обувных машин; большинство из них изготовляются отечественными машиностроительными заводами.
Для обувной промышленности дореволюционной России была характерна общая технико-экономическая отсталость. Производство обуви было сосредоточено в основном на кустарных предприятиях и в мелких ремесленных мастерских индивидуального заказа. Так, из 25,4 млн. руб., которыми оценивалась стоимость всей валовой продукции обувного производства в 1908 г., на долю «крупных» фабрик приходилось лишь 1,2 млн. руб., или 5,3%, а количество обслуживающих эти предприятия рабочих составляло только 1,9% от общего количества всех рабочих.
В 1916 г. из 60 млн. пар обуви, выпущенных в России, только около 10 млн. пар было изготовлено на обувных фабриках.
Наиболее значительными обувными фабриками в дореволюционной России были «Скороход» и «Победа» в Петербурге, кожевенно-обувные комбинаты в поселках Вахрушево и Дол — гушино Вятской губернии (ныне Кировская область), а также Зарайская, Казанская, Сарапульская и Кимрская обувные фабрики. Эти предприятия почти не имели производственного оборудования, в результате чего свыше 80% технологических операций выполнялось вручную. Даже на обувной фабрике «Скороход», которая именовалась фабрикой механического производства обуви, была всего 751 машина при числе рабочих 2300 человек.
Фабричное производство обуви получило развитие по существу лишь после Великой Октябрьской социалистической революции. За период с 1917 г. механическое производство обуви увеличилось в 20 с лишним раз. В настоящее время обувная промышленность достигла такого развития и такой степени механизации, что представляет собой одну из крупнейших отраслей легкой промышленности (удельный вес коже — венно-обувной промышленности в валовой продукции всей легкой промышленности, включая и текстильную, составляет около 22%).
Создано советское кожевенно-обувное машиностроение, обеспечившее техническое перевооружение обувной промышленности и ее мощный подъем.
Процесс современного механического производства обуви состоит из большого количества разнообразных операций: раскроя кожи, резины, текстиля и других материалов; обработки выкроенных деталей; сборки деталей верхнего кроя в заготовку и сборки заготовки с деталями низа в готовую обувь.
Технологический[1] процесс изготовления обувн имеет следующую общую схему.
Материалы для верха и низа обувн подготавливаются на соответствующих складах основных материалов. Подобранные по сортам, толщинам, площади и другим признакам, основные обувные материалы передаются в закройный цех — для раскроя на детали верха обуви и в вырубочный цех — для вырубки деталей низа. В вырубочном цехе производится также обработка деталей низа. Детали верха обуви обрабатывают преимущественно в сборочном цехе, где осуществляется сборка (пошив) заготовок, формование верха обуви, прикрепление подошвы и каблука к формованному верху и, наконец, отделка скрепленных деталей.
Следует учесть, что одним из решающих условий улучшения качества продукции является правильное построение и проведение технологического процесса при максимальном использовании новой техники.
Развитие обувной промышленности происходит благодаря повышению технического уровня производства, оснащению его новейшими многооперационными и автоматическими линиями, совершенствованию технологического процесса и переустройству сборочных потоков обувных фабрик в крупные индустриальные цехи сборки обуви.
Вдохновленные решениями XXII съезда КПСС работники обувной промышленности, чтобы выполнить семилетний план, поставили перед собой задачи: быстрее осваивать новую технику и технологию, совершенствовать организацию труда и производства, шире внедрять передовой опыт, всемерно увеличивать выпуск и улучшать качество обуви. В ближайшее время на обувных фабриках намечается установить новейшие типы машин, агрегатов, а также приборов для регулировки технологического процесса, применение которых обеспечит технический прогресс и подъем производства на новую ступень. Предстоит оснастить фабрики различными машинами и приспособлениями для механизации ручных операций, так как на ряде предприятий еще велик удельный вес ручного труда.
Наряду с расширением ассортимента и улучшением качества кожевенных материалов намечается широкое применение заменителей кожи, а также новых обувных тканей.
И. И. ШУВ
Свежие комментарии